起重機(jī)操作中遇突然停電是什么原因，需要怎么處理？

導(dǎo)致斷電原因：

大車工作時產(chǎn)生的振動使滑鐵與導(dǎo)軌結(jié)合不牢，供電出現(xiàn)問題，從而造成主接觸器的主觸點及常開輔助觸點同時斷開，主接觸器線圈自鎖失效而導(dǎo)致斷電。

滑鐵局部接觸不良，導(dǎo)致起重機(jī)行至滑軌某段時瞬時缺相，如果所缺的那一相碰巧是接控制線路的，就會使主接觸器的線圈斷電、自鎖失效，即使該設(shè)備因慣性滑過接觸不良處后重新得電，主接觸器線圈也無法自行吸合，必須重新按啟動按鈕。

起吊重物時產(chǎn)生的振動使主接觸器吸合不牢，主觸點及常開輔助觸點同時因振動而斷開，主接觸器線圈自鎖失效而斷電。

斷電處理措施：

1.起重機(jī)控制線路從三相380V電源經(jīng)過開關(guān)QS接入，從三相電源中取出兩相作為控制線路的電源，給主接觸器線圈KM供電，在控制線路依次串入過流繼電器常閉觸點KI、KI1、KI2、KI3，對各個電機(jī)進(jìn)行過載保護(hù)。

2.串入零位起動保護(hù)觸點Q1、Q2、Q3進(jìn)行零位起動保護(hù)。

3.串入安全保護(hù)開關(guān)SA用于意外情況下的緊急停車。

4.串入3個限位開關(guān)SQ1、SQ2、SQ3用于連鎖保護(hù)。

5.按鈕SB用于啟動，主接觸器的2個常開輔助觸點KM完成主接觸器的自鎖。

6.下面的幾組極限位置限位開關(guān)和各凸輪控制器相應(yīng)的2對觸點配合工作，完成起重機(jī)的限位。

操作起重機(jī)時若發(fā)現(xiàn)其出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，應(yīng)給予重視，及時排除故障，使其恢復(fù)正常，這樣才能確保該設(shè)備能夠發(fā)揮理想的使用效果，避免慣性導(dǎo)致起重機(jī)撞壞工件或者機(jī)床，避免事故發(fā)生等。